Blocs en aggloméré ou en bois massif pour les pieds des palettes : lequel choisir ?

Les palettes sont des éléments clés dans la logistique et le transport des marchandises. Le choix du type de blocs utilisés pour leurs pieds impacte directement leur robustesse, leur durabilité et leur conformité aux normes internationales. Deux principales options existent : les blocs en aggloméré et les blocs en bois massif.

Si le bois massif est souvent perçu comme plus naturel, les blocs en aggloméré offrent de nombreux avantages qui en font une référence dans l’emballage industriel. Décryptons leurs différences et leurs atouts.

1. Les blocs en aggloméré : une référence pour l’emballage industriel

Qu’est-ce que l’aggloméré ?
Les blocs en aggloméré sont fabriqués à partir de sciure naturelle de résineux et de bois usagés traités, compressés sous haute pression et à température élevée. Ce procédé permet d’obtenir un matériau homogène, stable et résistant, utilisé dans la fabrication des palettes, notamment les palettes EPAL standardisées.

Pourquoi choisir les blocs en aggloméré ?
✔ Qualité standardisée et stabilité de forme
Grâce à un processus de fabrication industrielle, les blocs en aggloméré ont des dimensions fixes et une densité homogène, garantissant une performance régulière.
✔ Excellente résistance mécanique
– Résistance élevée à la compression, idéale pour les charges lourdes.
– Meilleure rétention des clous que le bois massif : des tests ont démontré une rétention des clous supérieure de 36 % par rapport au pin d’Europe centrale et 46 % par rapport à l’épicéa.
– Moins de fissures et de risques d’arrachage, notamment en cas de manipulation avec un chariot élévateur.
✔ Résistance à l’humidité et aux parasites
– Contrairement au bois massif, les blocs en aggloméré ne gonflent pas avec l’humidité, grâce à leur densité élevée et à la qualité de leur collage.
– Aucune infestation par moisissures ou insectes, évitant le recours à des traitements chimiques.
✔ Une solution plus durable et écologique
– Fabriqués à partir de bois recyclé, certifiés PEFC et FSC, garantissant une gestion durable des ressources.
– Pas de traitement chimique nécessaire, contrairement au bois massif qui doit être traité pour répondre aux normes d’exportation (ex. ISPM 15).
– Possibilité de recyclage ou de valorisation thermique après utilisation.

Aujourd’hui, environ 70 % des palettes en Allemagne utilisent des blocs en aggloméré, un choix qui allie performance et respect de l’environnement.

2. Les blocs en bois massif : une alternative pour des besoins spécifiques

Le bois massif est un matériau brut, simplement coupé et transformé sans autres modifications. Il est apprécié pour sa robustesse naturelle et son utilisation dans des environnements exigeants.

Quand privilégier le bois massif ?
– Idéal pour les charges lourdes : certains secteurs industriels peuvent exiger une structure 100 % bois massif.
– Adapté aux palettes spécifiques : pour des projets nécessitant des dimensions particulières ou des normes spécifiques.

Quelques points à prendre en compte :
– Le bois massif étant un matériau vivant, il peut être sensible aux conditions environnementales comme l’humidité et les variations de température.
– Son traitement est souvent nécessaire pour respecter certaines réglementations d’exportation, notamment contre les insectes et moisissures.
– Sa résistance aux clous est différente selon l’essence du bois utilisée, un facteur à prendre en compte selon l’application.

Ainsi, bien que le bois massif soit un excellent choix pour des besoins particuliers, les blocs en aggloméré restent aujourd’hui une solution standardisée, économique et performante pour l’emballage industriel.

Conclusion : pourquoi privilégier les blocs en aggloméré ?

Les blocs en aggloméré sont aujourd’hui la norme dans l’emballage industriel, notamment pour les palettes EPAL et les applications logistiques exigeantes. Leur résistance mécanique, leur stabilité, leur insensibilité à l’humidité et leur conformité aux normes internationales en font un choix privilégié par de nombreux industriels.

Le bois massif reste une alternative viable pour des besoins très spécifiques, mais il présente plus de contraintes, notamment en termes de résistance à l’humidité et d’entretien.

Vous souhaitez en savoir plus sur nos solutions d’emballage et de palettes ? Contactez-nous dès aujourd’hui !