Qu’elles soient réutilisables, à usage unique ou dédiée au transport de produits dangereux, nos caisses pliantes en contreplaqué et acier ont un point commun : elles sont conçues sur mesure, fabriquées de façon responsable et selon les exigences et les différents labels de conformité liés à notre métier.

Depuis 1961, nous accompagnons les entreprises du secteur de la chimie, de la métallurgie, de la défense et de l’armement, de l’industrie mécanique, etc. dans l’emballage adapté de leurs produits. Nos gammes, dans un souci permanent d’amélioration et dans la continuité des évolutions techniques, se sont agrandies et renouvelées.

Mais face à toutes ces possibilités, comment choisir la caisse la mieux adaptée à vos conditions de transport et de stockage ? Voici quelques étapes qui pourront vous guider dans vos choix pour qu’ils soient en conformité avec votre cahier des charges.

Emballage adapté : faire le choix du bon modèle

Dans notre catalogue, nous classons nos caisses selon trois catégories :

• Caisses en bois pliantes réutilisables ;
• Caisses en bois pliantes à usage unique ;
• Caisses en bois pliantes pour produits dangereux.

Fabriquées à 95% sur mesure, qu’elles soient réutilisables ou non, toutes nos caisses sont pliantes en raison d’une problématique numéro 1 rencontrée au sein des boucles logistiques : le gain de place. C’est donc pour répondre à cette problématique que nos caisses sont livrées et stockées à plat, ce qui permet d’économiser jusqu’à 85% d’espace de stockage.

Nos caisses navettes sont réutilisables et peuvent être réutilisées jusqu’à 200 fois dans des conditions standards d’utilisation. Elle s’inscrivent donc dans une démarche durable et éco-responsable, une caisse navette No-Nail Boxes pouvant remplacer jusqu’à 50 emballages perdus.

Ensuite, le choix du modèle pourra être fait en fonction :

• Du type et de la valeur des produits emballés ;
• Du poids des marchandises ;
• De leur agencement (en vrac ou pas) ;
• Des modalités de transport ;
• De la destination du produit (exportation) ;
• De leurs conditions de stockage.

Autant de critères qui participeront de l’élaboration de votre cahier des charges qui vous permettra de faire le bon choix pour un emballage adapté. Notre équipe commerciale se charge aussi de vous accompagner dans l’identification de votre besoin.

Du sur-mesure pour éviter de transporter du vide

Nos caisses pliantes sont de l’ordre de 2,3 fois plus légères qu’une caisse en bois de même dimension. Cette propriété a une incidence vertueuse quant à la place disponible à l’intérieur de la caisse : les sections de bois utilisées sont moins épaisses et permettent donc de gagner jusqu’à 16% d’espace utile.

En termes d’espace utile, nous partons du constat que rien ne sert de transporter du vide. Ainsi, nos caisses sont fabriquées aux dimensions du produit à emballer, ce qui évite l’emploi de matières superflues. Ce n’est donc pas le calage qui s’adapte à votre produit mais bien l’emballage qui est fabriqué selon vos besoins, ce qui vous permet à la fois de respecter l’environnement en évitant l’emploi de matières superflues et de faire des économies.

Des calages spécifiques pour assurer la protection du produit

Utiliser une caisse sur mesure n’exclut pas l’utilisation de calages dans la mesure où les pièces emballées doivent être protégées et maintenues. Ainsi, en fonction du degré de protection à apporter, de la dangerosité du produit et des conditions de transport, nous proposons différentes solutions de calage s’articulant autour de trois éléments : les mousses, les palettes et les sangles. Nous sommes en mesure de réaliser certains calages en conception 3D à partir des fichiers de la pièce fournis par le client. Notre bureau d’études apporte des réponses sur mesure aux normes d’emballage exigées dans les cahiers de charges. Il est toujours question de trouver la solution la moins impactante pour l’environnement, avec le moins de matière possible utilisée et selon des critères d’homologation et de certification spécifiques à chaque secteur d’activités.

A titre d’exemple, voici quelques secteurs pour lesquels notre bureau d’études et service technique mettent en place des solutions d’emballage adapté.

• Le secteur automobile, l’industrie ferroviaire et l’ingénierie
  On utilise simultanément des berceaux, calages, structures avec palette renforcée, sangles et housses aluminisées pour protéger l’industrie lourde. Il s’agit d’emballer des pièces fragiles et encombrantes telles que des châssis mécano-soudés, des moteurs d’industrie offshore, des ponts et transmissions pour le ferroviaire (de plusieurs tonnes). Pour l’ingénierie, nous emballons des axes, des roulements, engrenages et autres pièces très techniques.
• L’industrie du luxe
  Nos emballages concernent par exemple des meubles, tableaux et autres objets très fragiles nécessitant un calage avec des mousses spécifiques, de qualité évoluée. A ce titre, on utilise souvent des mousses de polyéthylène non-réticulées, pour protéger notamment des chocs et des vibrations liées au transport.
• Le secteur de l’électronique 
  Pour l’emballage et le transport de baies électroniques, composée de cartes et de composants, la machine est calée avec des mousses et la palette est équipée de plots anti-vibratoires. La réduction des chocs est anticipée avec l’utilisation d’indicateurs de choc et de renversement placés à l’extérieur de la caisse. Ces dispositifs nécessitent souvent des housses de protection contre l’humidité. Nous fabriquons également des caisses plus petites pour certains composants avec des mousses anti-statiques. Nos calages respectent les certifications RoHS qui sont propres aux secteurs de l’industrie électronique et de l’informatique.
• L’Industrie de l’armement et de la défense
  Depuis plus de 50 ans, nous travaillons pour l’Armée. Cela requiert un savoir-faire particulier et de la confidentialité avec nos clients. C’est pour faire face à des besoins spécifiques en matière de résistance au gerbage, de sécurité et d’inviolabilité qu’a été créée la caisse EXBOX. Cette caisse pliante en acier et contreplaqué constitue un monobloc très résistant aux chutes. D’autres modèles de caisse peuvent être dotés d’un revêtement intérieur (polypropylène alvéolaire) et de calages en bois ou en mousse. L’utilisation de housses thermosoudables avec sachets dessicants ou VCI contre l’humidité est également recommandée pour garantir une protection anticorrosive.
• Les produits dangereux
  Il s’agit le plus souvent de produits issus de l’industrie chimique ou de batteries (UN3480). Les caisses utilisées pour l’emballage de ces produits nécessitent des homologations spécifiques pour les agréments et les certificats de transports. Au sein de notre département dédié, des spécialistes qualifiés collectent les informations et se tiennent au courant des dernières évolutions législatives sur l’emballage des produits réglementés. Dans sa station d’essai de chutes, No-Nail Boxes teste des caisses 4D pour le transport de matières réglementées. Les tests sont encadrés par des experts de l’Institut Belge de l’Emballage qui homologue les caisses. Nous travaillons également en collaboration avec les principaux laboratoires de tests européens (Bureau de vérifications techniques – BVT), Laboratoire national de métrologie et d’essais (LNE), Bundesanstalt für Materialforshüng und Prüfung (BAM).

Que vos produits soient encombrants, stratégiques, confidentiels, dangereux, luxueux, ou même tout cela à la fois, nous avons toujours la solution la plus adaptée à leur emballage dans des conditions optimales. Nos caisses pliantes en contreplaqué sont en effet optimisées en termes de réduction de l’impact environnemental comme en termes de résistance et sécurité pour le transport. Notre bureau d’études vous garantit le suivi et l’application des homologations nécessaires en fonction de votre secteur d’activité et de vos lieux d’exportation. Pour un emballage adapté à chacun de vos métiers.

Selon un Communiqué de presse récemment publié par la FEFPEB (Fédération Européenne des Fabricants de Palettes et d’Emballages en Bois), de nouvelles augmentations de prix dans l’industrie des palettes et d’emballages en bois sont « inévitables », car l’impact de la pandémie continue d’être ressenti par les entreprises en Europe et dans le reste du monde.

L’organisation a déclaré qu’elle s’attend à ce que la hausse soutenue du prix des matières premières – y compris le bois et l’acier – et les problèmes de disponibilité sur certains marchés, créent une pression à la hausse sur les prix.

Selon Fons Ceelaert, Secrétaire général de la FEFPEB, « les producteurs de palettes en bois et d’emballages sont donc confrontés à une production de plus en plus non rentable, à des pénuries de bois et à de graves décisions économiques visant à ralentir, voire à arrêter la production ».

Nos caisses pliantes en contreplaqué ont cette particularité d’être des solutions d’emballage responsables et fabriquées sur mesure à 95 %. Dans cette dynamique, elles se doivent d’être le mieux adaptées possible aux produits qu’elles contiennent en termes de sécurité, ergonomie, identification, confidentialité et image de marque. À des fins de pouvoir répondre à de nombreux usages et différentes typologies de produits, No-Nail Boxes propose un large éventail de techniques d’impression qui s’inscrivent dans son ADN : fabriquer des caisses sur mesure et personnalisées en fonction des critères relatifs à votre secteur d’activité : chimie, métallurgie, défense et armement, industrie mécanique etc… Quelles sont ces différentes techniques d’impression et laquelle choisir ?

De nombreux choix de techniques d’impression disponibles pour répondre à la diversité de vos besoins

Chez No-Nail Boxes, on ne compte pas moins de dix techniques d’impression différentes pour vos emballages et nous allons vous les présenter en détail, chacune avec leurs spécificités grâce à l’expertise de Stéphane Guirsch, notre responsable technique.

Flexographie : la plus utilisée

La technique la plus souvent utilisée chez nous est la flexographie, qui permet d’imprimer plusieurs milliers de panneaux par jour. Il s’agit d’une technique d’impression qui utilise des formes imprimantes souples, appelées clichés. Ces clichés en photopolymère portent, en relief, l’image miroir du motif à reproduire. Ils sont fixés sur un cylindre. Par rotation, les clichés sont encrés dans une chambre à racle avant d’être appliqués sur la face de contreplaqué à imprimer. Ce procédé, qui donne un résultat d’impression de grande qualité, permet aussi une personnalisation très poussée : toutes les couleurs Pantone sont envisageables ainsi que toutes les polices, et il est également possible de faire des dégradés de couleur (halftoning). Résistante à la lumière, l’impression en flexographie convient aux moyennes et grandes séries pour des épaisseurs de panneaux de 4, 5, 6, 8, 9, 12 mm et qui ne doivent pas dépasser ces dimensions : 2 440 x 1 200 mm. Les clichés quant à eux doivent faire moins de 900 x 850 mm.

Sérigraphie : pour les grands formats et les surfaces peintes
 

Au-delà de ces épaisseurs et tailles de panneaux, nous proposons la technique de la sérigraphie qui possède par ailleurs les mêmes propriétés que la flexographie.

C’est une technique d’impression similaire au pochoir. Il s’agit d’un écran constitué d’un cadre sur lequel est tendu un tissu à mailles très fines (soie ou nylon). Une partie de cet écran ainsi constitué est obturée, par des procédés chimiques ou mécaniques, de façon à ne laisser libres que les surfaces correspondant aux dessins ou textes à imprimer. L’impression se fait par passage de l’encre au travers des mailles libres, au moyen d’un racloir.

Jet d’encre et impression numérique : pour les petites séries avec une main-d’œuvre restreinte et de courts délais garantis

L’imprimante à jet d’encre No-Nail Boxes utilise l’encre liquide et propose des rendus couleurs d’une grande qualité. L’impression se fait selon la technique du « jet à la demande » qui permet de ne délivrer que la quantité d’encre nécessaire à l’impression. Il s’agit d’une impression haute résolution (256 px), uniquement en noir. Le jet d’encre permet d’imprimer des motifs complexes tels que des numéros séquentiels, des codes à barres, des QR codes et des logos. C’est une technique rapide et efficace, qui garantit un résultat très net et de grande qualité, résistant à l’abrasion mécanique, à l’eau et à la lumière. Cette technique assez coûteuse est recommandée pour les petites séries, allant d’une à 500 pièces. Elle s’adapte à différentes épaisseurs de panneaux imprimables : 4, 5, 6, 8, 9, 12, 15, 18 mm pour une dimension maximum de 100 mm pour la surface imprimable. Il est également possible d’imprimer sur de plus grosses épaisseurs (chevrons, etc.).

L’impression numérique est une technique de reproduction permettant à No-Nail Boxes d’imprimer sur des panneaux de contreplaqué directement depuis des supports informatiques. Elle s’adapte particulièrement aux attentes actuelles des utilisateurs par sa flexibilité et sa rapidité. La technologie d’impression numérique permet d’imprimer de petites quantités dans des délais réduits. Les données d’impression peuvent être mises à jour plus régulièrement, imprimées au plus juste en fonction des besoins. La gestion des données variables permet la personnalisation de chaque panneau de contreplaqué. L’impression numérique fournit un résultat net et de grande qualité, qui résiste à l’abrasion mécanique, à l’eau et à la lumière. Elle peut être de couleur blanche ou quadrichrome et permet de reproduire des motifs complexes ainsi que des photos. Elle est généralement réservée à de petites et moyennes séries pour des zones d’impressions inférieures à 2 500 x 1 250 mm et permet de travailler en flux continu optimisant les délais d’impression et de façon séquentielle.

Tampographie et pochoir : des méthodes efficaces et agiles

C’est un procédé d’impression par tamponnage. Chez No-Nail Boxes, ce processus se fait manuellement. Le tampon a pour fonction de « prendre » l’image gravée sur le cliché plat pour la déposer sur la surface du support à imprimer. Il s’agit d’une méthode moins coûteuse et qui permet de reproduire une image, en couleurs ou non, sur des objets de toutes formes puisque le tampon s’adapte naturellement à la surface qu’il imprime. La zone d’impression est limitée à celle de la taille du tampon. Nous utilisons cette technique notamment pour le marquage du logo NIMP 15.

La technique du pochoir consiste à reproduire des motifs en passant un rouleau ou un pinceau chargé d’encre ou de couleur sur un simple carton ajouré selon les contours des motifs à imprimer. Ce support est aussi appelé pochoir. Le terme « pochoir » désigne donc à la fois la technique et le matériel utilisé. Le pochoir permet d’imprimer des petites séries et d’intervenir sur des caisses déjà montées, peintes ou munies d’accessoires (velcros, languettes en acier, etc.). Elle peut être également utilisée pour des panneaux en contreplaqué ou des calages en bois quelles que soient leurs dimensions. En revanche, c’est une technique qui ne permet que l’impression de motifs simples, avec une police et une palette de couleurs limitées (noir, rouge, bleu et vert).

L’usinage

Il s’agit d’un procédé de fabrication où l’enlèvement de matière sous forme de copeaux résulte de la combinaison de deux mouvements : la rotation de l’outil de coupe, d’une part, et l’avancée de la pièce à usiner d’autre part. La fraiseuse à commande numérique permet de réaliser des petits travaux de perçage et contournage. Un logiciel permet de dessiner la pièce et d’optimiser les trajectoires de sa découpe. La précision qu’offre le fraisage permet des adaptations techniques et esthétiques renouvelées : des ouvertures étroites, des chanfreins, des empreintes, des lamages, etc. L’usinage est  une intervention de grande qualité disponible pour des épaisseurs de contreplaqué allant de 4 à 30 mm.

Les vinyles adhésifs de transfert

Ce sont des étiquettes autocollantes apposées sur un objet. Pour les stickers, No-Nail Boxes travaille en sous-traitance avec une imprimerie locale.

D’une grande agilité et adaptabilité et avec des coûts maîtrisés, les vinyles adhésifs de transfert permettent l’impression de logos complexes à partir de deux ou trois couleurs, dans tous les formats, avec un positionnement flexible. Ils peuvent également être amovibles. Cette technique est utilisée lorsque la complexité du visuel à apposer ne permet pas de le réaliser au pochoir, en flexographie ou en sérigraphie.

De l’impression sur mesure pour des caisses sur mesure 

Dans la continuité de la fabrication sur mesure de vos caisses en contreplaqué, l’impression fait partie du processus de personnalisation. C’est une étape importante qui permet de garantir à la fois votre image de marque (logo), la lisibilité des informations (codes à barres, QR codes, numéros séquentiels, normes) lorsqu’il s’agit de produits fragiles, dangereux ou encore confidentiels. No-Nail Boxes s’engage ainsi à vous fournir la technique d’impression la plus appropriée à votre cahier des charges

Créé en 1951, le SEILA (Syndicat de l’Emballage Industriel et de la Logistique Associée) est l’unique structure représentative de la profession. De dimension européenne, elle fédère les professionnels de l’emballage industriel. Une quarantaine d’adhérents donnent de leur temps et de leurs compétences dans les différentes commissions. Les membres du SEILA, par la complémentarité de leurs métiers et grâce aux échanges que leur permet l’appartenance au Syndicat, offrent à leurs clients un large éventail de solutions d’emballage, de logistique et de services associés. Ses 3 catégories d’adhérents (les emballeurs agréés qui fournissent des prestations d’emballage industriel ; les caissiers affiliés qui fabriquent des caisses en bois et dérivés du bois et les correspondants qui proposent des produits et des services connexes à l’emballage industriel et à la caisserie) dépositaires d’un savoir-faire préservé, permettent d’acheminer les produits en toute sécurité dans le monde entier. Les emballeurs industriels et caissiers du SEILA s’appuient sur le référentiel édicté par le SEILA et reconnu par les industriels et les compagnies d’assurance, les Spécifications techniques des méthodes d’emballage des matériels industriels et applications diverses. Ces bonnes pratiques garantissent ainsi la protection des biens confiés dans le cycle de transport.

Adhérente du SEILA depuis le début du millénaire en qualité de caissier affilié, No-Nail Boxes bénéficie notamment de la reconnaissance professionnelle en qualité de fabricant de caisses et palettes sur mesure. Mais elle intervient également au sein d’une de ses cinq commissions dans le cadre du Bureau Technique. En quoi cette appartenance et cette implication au sein d’une des commissions ont un véritable impact pour l’entreprise en particulier et plus généralement pour l’écosystème du secteur de l’emballage ?

Le SEILA, syndicat incontournable pour les professionnels de l’emballage et de la logistique associée

Fort de 70 ans d’existence, le SEILA représente aujourd’hui (données 2019/2020) :

• 133 entreprises françaises et européennes (Allemagne, Belgique, Luxembourg, Pays Bas, Italie)
• ≈ 735 millions d’Euros de Chiffres d’Affaires
• ≈6950 emplois.

Il est le seul syndicat dédié aux professionnels de l’emballage industriel et figure parmi les trois syndicats français qui composent le Pôle Emballage Bois, sous l’égide de l’interprofession nationale de la filière forêt-bois, avec le SIEL, Syndicat des industries de l’emballage léger en bois et la Commission palettes FNB/SYPAL, Syndicat national des palettes en bois. No-Nail Boxes, en qualité de fabricant de caisses pliantes en contreplaqué sur mesure, fait partie des caissiers affiliés. Nous travaillons en effet en relation étroite avec les emballeurs industriels et participons activement aux travaux techniques. A ce titre, le SEILA possède un Bureau Technique, sous-divisé en trois commissions d’expertise technique :

1. Emballage industriel et spécifications techniques
2. Audit et contrôle des deux marques (SEI et SEILA)
3. Bois et matériaux

Composé des meilleurs techniciens et ingénieurs issus des entreprises adhérentes, le bureau technique de l’emballage industriel est la véritable pierre angulaire du SEILA. Il a pour rôle notamment de veiller à l’application des spécifications techniques de l’emballage des matériels industriels et à sa mise à jour, ainsi que les fiches techniques pour les adhérents.

Notre implication au sein du SEILA

Philippe Winkin, en charge de la production chez No-Nail Boxes, des investissements, du bâtiment et de la sécurité pour AllPack Services et administrateur chez WaluPack Services est membre de la commission bois et matériaux qui a vocation à communiquer aux adhérents des informations relatives au bois, ses dérivés ainsi qu’aux autres matériaux.

A noter que WaluPack Services, entreprise d’emballage industriel faisant partie du Groupe Alipa au même titre que No-Nail Boxes et Allpack Services, est également adhérent du SEILA en qualité d’emballeur agréé SEI. C’est une marque déposée que seuls les adhérents qui ont suivi avec succès les audits d’agrément et de visites périodiques peuvent utiliser. Cette marque certifie que les emballages sur lesquels elle est apposée sont effectués selon les Spécifications techniques, qui assurent la garantie de la préservation des biens industriels confiés et de la responsabilité associée.

Très actif au sein de la commission bois et matériaux, notre expert Philippe Winkin veille à ce que les caisses en bois de No-Nail Boxes puissent rester dans le cahier des charges de référence pour la réalisation d’emballages de façon professionnelle. En effet, beaucoup d’entreprises et de donneurs d’ordre européens ont choisi de référencer au SEILA leurs spécifications techniques pour l’emballage de leurs matériels industriels. Le cahier des charges est revu régulièrement.

Par ailleurs, Philippe contribue activement tous les trimestres à l’édition du SEIL’indices. Cette publication réservée aux adhérents donne les tendances des prix des matières premières pour la fabrication des caisses d’emballage. En effet, des éléments comme le bois et les panneaux de particules ont une incidence de 45 et 55 % sur le prix d’une prestation. C’est donc un document de référence qui permet d’expliquer de façon transparente aux clients d’éventuelles variations de prix.

Enfin, parmi ses implications majeures au sein de la commission, Philippe intervient également sur les questions de législation en matière de traitement des matériaux et normes phytosanitaires, dont la fameuse norme NIMP 15. Les protocoles de traitement sont régulièrement mis à jour et il est question de donner ces informations aux adhérents du SEILA.

Un partenariat d’excellence

Si la situation sanitaire le permet, la prochaine AG du SEILA se déroulera cette année en juin au Luxembourg. C’est un rendez-vous important car la prospective, le progrès et l’innovation ne peuvent se faire qu’avec les meilleurs spécialistes, qui sont aussi des personnes de terrain. Le SEILA, syndicat professionnel de référence, en intégrant des experts métiers au sein de ses différentes commissions, dépasse la simple dimension de lobby pour accompagner ses adhérents dans une exigence et une vigilance accrue dans leurs process métiers, avec un cahier des charges de référence et des marques déposées garantissant des services conformes et sécurisés. C’est en ce sens que nos caisses pliantes en contreplaqué sur mesure s’inscrivent pleinement dans le cahier des charges pour les emballages de matériel industriel. Ceci pour être au plus proche des besoins de nos clients : qualité, efficacité, sécurité, responsabilité.

Cet article fait suite à notre dernière publication sur le choix du bois pour l’emballage. Il fait référence au contenu de notre webinaire (2e partie) du 19 novembre dernier. Dans la continuité du choix d’un matériau renouvelable, naturel, recyclable et avec une empreinte carbone neutre, la fabrication de nos caisses pliantes en contreplaqué s’inscrit dans une démarche d’éco-conception. En quoi cela consiste ?

Définition de l’éco-conception

Pour reprendre la définition de l’AFNOR, l’éco-conception consiste à intégrer l’environnement dès la conception d’un produit ou d’un service. Ceci lors des étapes de tout son cycle de vie.

Chez No-Nail Boxes, le principe de base est de concevoir des emballages qui respectent les principes du développement durable. En adoptant cette démarche globale, nous visons plusieurs objectifs :

• obtenir le plus grand bénéfice possible pour tous les acteurs impliqués ;
• avec un impact environnemental minimal ;
• dans des conditions socialement équitables ;
• grâce à une utilisation intelligente des ressources.

Comment se traduit concrètement cette éco-conception ?

Concevoir des emballages écologiques repose sur un ensemble d’actions concrètes visant à limiter la pollution, préserver les écosystèmes, favoriser la biodiversité et protéger la santé humaine. Ces résultats sont bien évidemment solidaires les uns des autres et constituent une forme de cercle vertueux que l’on retrouve également dans les notions de renouvellement et de recyclage, propres à la filière bois.

Dans cette logique, nos actions sont les suivantes :

• optimiser la taille et le volume de l’emballage ;
• choisir des matériaux recyclés et recyclables mais également certifiés ;
• travailler avec des partenaires responsables ;
• adopter une démarche d’économie circulaire ;
• mieux communiquer auprès des utilisateurs.

Ainsi, nos caisses pliantes en contreplaqué sont produites à 95% sur mesure ce qui permet de réduire les déchets, d’utiliser différentes épaisseurs de contreplaqué avec des systèmes de découpe optimisés, de réduire les chutes de bois et de valoriser celles qui sont inutilisables.

Bien évidemment, la provenance et la traçabilité de la matière première sont des éléments primordiaux dans notre démarche d’éco-conception qui s’appuie sur des réglementations en vigueur. Depuis le 5 février 2011, No-Nail Boxes est titulaire du label PEFC, programme de reconnaissance de système de certification forestière qui garantit une gestion durable des forêts et un contrôle strict des flux de bois.

Egalement, dans une perspective d’amélioration continue en matière de gestion et recyclage des déchets, nous appliquons la directive européenne 94/62 CE. Cette directive nous engage à limiter la production de déchets d’emballages, à promouvoir la valorisation et le recyclage des déchets et à contribuer à la mise en place d’une économie circulaire. Les objectifs pour 2025 et 2030 sont ambitieux puisque déjà pour fin 2025, au minimum 65% en poids de tous les déchets d’emballages devront être recyclés. Le respect de ces deux réglementations s’inscrit dans la démarche RSE de No-Nail Boxes.

Les avantages des emballages éco-conçus

Choisir d’utiliser des emballages éco-conçus pour son entreprise, c’est une façon de :

• protéger sa santé et celle de ses collaborateurs par la manipulation de matériaux non-dangereux ;
• préserver les écosystèmes et la biodiversté ;
• réduire l’impact des déchets et de leur traitement sur l’environnement ;
• lutter contre la pollution générée par les transports des matières premières et des produits.

En plus de leur éco-conception, nous proposons une gamme de caisses pliantes spécialement conçues pour faire des navettes. Il faut savoir qu’une caisse-navette peut remplacer plus de 200 emballages perdus, ce qui représente un vrai gain pour nos utilisateurs tant sur le plan économique qu’écologique.

En outre, nos caisses sont livrées en trois parties réutilisables séparément : une palette, une chemise (il s’agit des 4 panneaux latéraux associés l’un à l’autre grâce à 4 cornières en acier verticales) et un couvercle. Si une partie est endommagée lors d’une manipulation, nous sommes en mesure de remplacer cette dernière séparément. Elles sont aussi personnalisables et peuvent être fermées par cerclage ou vissage, ce qui leur permet également d’être réutilisées un grand nombre de fois.

Concrètement, comment sont recyclées les caisses de NO-NAIL BOXES ?

En termes de valorisation et de recyclage, nous conseillons à nos clients de contacter leur gestionnaire de déchets local pour procéder à l’enlèvement des caisses à recycler. Celles-ci seront broyées avant que le bois contreplaqué et l’acier qui les composent ne soient séparés de manière automatique. Ainsi, le bois pourra être recyclé en panneaux à particules ou bien servir à la production d’électricité et de chaleur par cogénération. Quant à l’acier, il pourra entamer sa 2e vie, sachant que celui que nous utilisons est recyclable à l’infini.

Ainsi, No-Nail Boxes intègre la démarche d’éco-conception à chaque étape de fabrication et de vie de ses produits, et garantit à ses utilisateurs l’utilisation d’emballages sécurisés et responsables. Faire le choix d’utiliser nos solutions d’emballage peut délibérément s’inscrire dans la démarche RSE de nos clients.

Le 19 novembre dernier, Pauline Piron, coordinatrice marketing pour Alipa Group, Guillaume Houba, conseiller technico-commercial chez  No-Nail Boxes, Julien Dethier, responsable achats et approvisionnement chez Alipa Group ont tenu un webinaire intitulé : « Le futur est au bois : pourquoi choisir des caisses pliantes pour vos emballages ? »

Destiné aux professionnels de l’industrie, de l’emballage et de la logistique, ce webinaire est disponible en replay via ce lien. 

Nous revenons ici sur les grandes lignes de la première partie de cette intervention qui explique notamment pourquoi il est intéressant choisir le bois pour vos emballages.

Choisir le bois pour ses propriétés

Choisir le bois, c’est s’assurer l’usage d’un matériau noble, naturel et écologique. En effet, le bois est une matière à la fois :

• renouvelable et naturelle ;
• recyclable ;
• disponible en abondance ;
• dotée d’une empreinte carbone neutre.

Contrairement à d’autres ressources comme les énergies fossiles, le bois est une matière renouvelable au sens qu’elle se régénère en moins de cent ans. C’est un matériau qui joue un rôle essentiel dans le maintien de nos écosystèmes, d’autant que son empreinte carbone est neutre. Explications : durant toute leur croissance, à travers le processus de photosynthèse, les arbres captent le CO2 et la lumière et absorbent de l’eau et des minéraux.  C’est un mécanisme indispensable à la production de l’énergie et des matériaux nécessaires à constituer le bois, l’écorce et les feuilles. En parallèle, ils relâchent de l’oxygène dans l’atmosphère. A l’inverse, lorsque le bois se décompose naturellement en forêt ou bien lorsqu’il est utilisé comme source d’énergie, il libère autant de CO2, de minéraux et d’eau que ce qu’il a absorbé durant sa croissance. Enfin, pour illustrer l’importance du bois pour notre planète et la qualité de l’air que nous respirons, on peut retenir que 1m3 de bois peut stocker jusqu’à une tonne de CO2, ce qui correspond au bilan carbone d’un aller-retour en avion Paris-New-York.

Une ressource durable, transformable et renouvelable

Avant de libérer son CO2, le bois peut avoir une longue vie voire même plusieurs. Comme le disait le célèbre chimiste et philosophe français Antoine Lavoisier en parlant de la transformation de la matière : « rien ne se perd, rien ne se créé, tout se transforme ». Cette formule s’applique parfaitement au bois. En effet, dans un arbre, rien ne se perd, tout est utilisé et transformé. Suivant ses caractéristiques, son essence, sa taille, son origine, le bois sera affecté à différentes filières : construction, industrie ou énergie. Parmi les premières transformations possibles, on peut citer le tranchage et le déroulage. Le déroulage consiste à peler un rondin de bois pour obtenir de longues feuilles. Une fois superposées, ces feuilles deviennent du bois contreplaqué. D’autres transformations existent également telles que le sciage et le rabotage qui permettent d’obtenir des planches. Ensuite, ces planches ou ces panneaux peuvent subir une seconde transformation pour devenir des palettes, des caisses, des meubles, et bien d’autres choses encore.

Dans son cycle de vie, l’arbre connait plusieurs phases dans lesquelles l’action responsable de l’Homme sur la forêt peut être bénéfique.

En effet, entre 0 et 10 ans, les jeunes plants sont fragiles et donc vulnérables aux intempéries et aux animaux de la forêt. L’Homme les protège notamment en les encerclant de grillage. Entre 10 et 35 ans, les arbres poursuivent leur croissance et les plus faibles peuvent être retirés pour aider les plus forts à s’épanouir. Entre 35 et 100 ans, les arbres arrivent dans leur période de maturité. L’Homme poursuit alors son travail de sélection au profit des plus beaux arbres, qui deviendront à leur tour les parents de jeunes pousses. Et c’est donc ainsi qu’au-delà de 100 ans, un nouveau cycle de la forêt se met en place.

Ainsi, nous travaillons en pleine conscience de ces cycles de la nature. Attentifs à la réalisation de nos approvisionnements de manière écoresponsable, nous nous sommes principalement orientés vers l’utilisation de bois de bouleau. Il s’agit en effet d’un arbre à croissance rapide qui peut arriver à maturité en 15 ans. Il est plutôt léger, mais à la fois solide et résistant, ce qui garantit la qualité de nos caisses pliantes.

Choisir le bois, c’est donc accéder à un engagement fort qui répond au respect de l’environnement. C’est aussi dans l’ADN de notre entreprise qui depuis plus de 50 ans a pris le parti du bois, avec des caisses pliantes conçues à la fois dans un souci de gain de place, de légèreté, de résistance au gerbage, d’image de marque et de faible impact environnemental.

Récemment, nous avons expliqué en quoi la norme phytosanitaire NIMP15 était importante pour l’environnement, et de quelles réglementations elle dépendait. En termes commerciaux, il faut retenir que cette norme, qui concerne les palettes ainsi que les emballages en bois brut de plus de 6mm d’épaisseur, est indispensable à l’exportation.

Nos caisses pliantes en contreplaqué répondent à la norme NIMP15, et peuvent être ainsi expédiées partout dans le monde. Voici quelques détails importants à connaître sur la réglementation en vigueur.

À quels matériaux s’applique la norme NIMP15 ?

La norme NIMP15 concerne les articles et accessoires d’emballage en bois massif d’une épaisseur de plus de 6mm : palettes, caisses, rehausses pour palettes et éléments de calage, etc. Ils doivent subir un traitement thermique à haute température : ils sont chauffés à 56° à cœur pour une durée de trente minutes. L’écorçage du bois est obligatoire. En revanche, les bois manufacturés tels que le contreplaqué, l’OSB, les panneaux de particules, les plots agglomérés ne sont pas concernés par ces traitements. Ceci parce qu’ils sont chauffés sous haute température lors de leur fabrication.

Quels sont les pays d’importation concernés ?

À ce jour, la Convention internationale pour la protection des végétaux (CIPV) compte plus de 180 pays signataires du traité phytosanitaire. Ce qui veut dire que ces pays peuvent appliquer à l’importation les exigences phytosanitaires prévues par cette norme. Du côté de l’UE (Union Européenne), en ce qui concerne les échanges entre pays-membres, il faut savoir que les emballages en bois n’ont pas l’obligation de conformité à la norme NIMP15, sauf exceptions comme l’Espagne et le Portugal. En revanche, ils ont cette obligation pour les échanges avec les pays extérieurs à l’UE. Ainsi, conséquence du Brexit, au 1er janvier 2021, le Royaume Uni devra se mettre en conformité pour ses échanges avec les pays de l’UE.

Nos exigences et nos pratiques

En théorie, les caisses qui sont fabriquées uniquement à base de contreplaqué ne doivent pas porter le logo NIMP15. Si les caisses contiennent du bois (palettes, couvercles ou renforts), ce bois fait l’objet d’un traitement thermique. Ainsi, pour que les caisses fabriquées avec ces différents éléments puissent être expédiées partout, elles doivent bien porter le logo NIMP15. Nous respectons à la lettre les consignes d’application de ce logo, qui doit être :

• Lisible sur 2 faces opposées ;
• indélébile et non transférable ;
• placé à un emplacement visible lorsque l’emballage est utilisé.

Vous avez l’habitude d’exporter des produits à l’extérieur de l’UE ? Faites confiance à nos services qui sauront vous garantir l’emballage le mieux adapté à votre produit, en toute sécurité et conformité. Nous garantissons la norme NIMP15 sur l’ensemble de nos caisses pliantes et nous vous délivrons un certificat de conformité.

Vous avez besoin de caisses pour le transport et l’exportation sécurisés de produits industriels ? Notre bureau d’études vous apporte des solutions sur mesure, quelque soit votre secteur : chimie, métallurgie, défense et armement, industrie mécanique, etc.

Nos caisses pliantes en contreplaqué peuvent être expédiées partout dans le monde, en raison de leur fiabilité et leur conformité à la norme NIMP15. Mais à quoi correspond concrètement cette norme ?

La certification

Nous avons récemment passé en revue l’ensemble des labels, certifications et agrégations que No-Nail Boxes a obtenus dans le cadre de notre souci constant d’amélioration et de démarche qualité. La norme internationale pour les mesures phytosanitaires n°15 – NIMP 15 – en fait partie. Elle est relative à la réglementation des matériaux d’emballage réalisés à base de bois. Elle a pour objectif de réduire la dissémination d’organismes nuisibles aux végétaux. Ce phénomène est notamment généré par les transports des emballages à base de bois, en particulier dans le cadre des exportations. La norme NIMP 15 a été adoptée par la FAO, l’Organisation des Nations Unies pour l’alimentation et l’agriculture, dans le cadre de la convention internationale pour la protection des végétaux (CIPV). Elle est définie par la « Réglementation des matériaux d’emballage en bois utilisés dans le commerce international » (2018). Adoptée pour la première fois en mars 2002 et ayant fait l’objet de nombreuses sessions de révision, elle a pour objectif d’uniformiser les mesures afin d’éviter l’infestation des forêts d’un pays importateur par des nuisibles présents dans le bois des emballages. Ainsi, le bois est traité de manière à limiter les risques liés à l’introduction ou la propagation de maladies et d’insectes qui pourraient affecter de façon négative les plantes ou les écosystèmes. 

Les différents traitements du bois, les exemptions et le marquage

Depuis 2018, deux types de traitement sont approuvés pour les matériaux d’emballage en bois : 

• bois écorcé puis traité au bromure de méthyle et fluorure de sulfuryle ;
• bois écorcé avec traitement thermique en amont ou en aval de l’écorçage.

En termes d’emballage, plusieurs articles peuvent être exemptés de la norme NIMP 15, et dans le cas de caisses en bois, il s’agit :

• « de matériaux d’emballage faits entièrement de bois mince (épaisseur de 6mm ou moins) ;
• de matériaux d’emballage faits entièrement de matériau en bois transformé, tels que le contreplaqué, les panneaux de particules, les panneaux de lamelles minces longues et orientées ou le bois de placage en utilisant la colle, la chaleur ou la pression ou plusieurs de ces techniques » (cf. page 7 du document de référence).

En termes de marquage, nous respectons à la lettre les éléments requis : symbole, code-pays, code-producteur/entreprise chargé(e) d’appliquer le traitement ainsi que code-traitement selon les méthodes utilisées.

Les caractères utilisés et la position de la marque peuvent varier, mais la taille doit être suffisante pour que le marquage puisse être vu et lu sans aide visuelle. La marque doit être consignée dans un rectangle ou un carré avec une ligne verticale séparant le symbole des éléments du code. Nous utilisons un pochoir à cet effet et il faut absolument viser à une parfaite netteté.

Un impératif pour la protection de l’environnement… et pour les douanes !

Les traitements permettent d’éviter la propagation d’insectes comme la Nématode du pin – ver qui s’attaque au pin – ou le Capricorne asiatique qui peut endommager plusieurs essences de bois feuillus. Aujourd’hui, cette directive à l’exportation concerne une majorité de pays, près de 80 sur tous les continents au total.

Par delà la responsabilité environnementale qu’elle sous-tend, le respect de la norme NIMP 15 permet de garantir à vos clients la livraison des produits en évitant au maximum les retards, blocages et parfois même les retours de vos marchandises, aussi stratégiques soient-elles…

C’est pourquoi nous nous engageons au strict respect de cette norme incontournable, au quotidien et à vos côtés ! La satisfaction client est notre priorité, et nous reviendrons très vite sur les avantages concrets à bénéficier de cette norme quasi incontournable.

NO-NAIL BOXES vous invite à découvrir l’univers de l’emballage en bois lors de son prochain webinaire le 19 novembre 2020 de 15h00 à 15h45.

Considéré comme un matériau durable, renouvelable et forcément biodégradable, nous vous expliquerons pourquoi le bois devrait être systématiquement encouragé pour une meilleure gestion de la planète.

Durant ce webinaire, nous aurons l’occasion d’aborder divers sujets :

• Pourquoi le bois est-il une ressource durable ?
• Comment adopter une démarche d’éco-conception ?
• Le cycle de vie d’un emballage en bois
• Les 3 modes de valorisation du bois
•   …

Vous avez des questions ? Inscrivez-vous dès maintenant afin que nous puissions y répondre en direct !

Dans l’industrie, une cellule « innovation et R&D » a vocation à créer de nouveaux produits ou services pour mieux répondre aux demandes des clients ou créer un nouveau besoin. La cellule vise à créer ou améliorer des produits ou des process. L’innovation englobe, pour reprendre la terminologie du Manuel d’Oslo de l’OCDE, à la fois les démarches scientifiques, technologiques, organisationnelles, financières et commerciales en relation avec ces objectifs.

Chez No-Nail Boxes comme au sein de toute manufacture, il s’agit d’une démarche indispensable à la performance, à la compétitivité et à la sécurité de nos services et produits. Voici comment nous y travaillons.

Fonctionnement de notre cellule innovation et R&D

Notre cellule Recherche et Développement est constituée de 5 collaborateurs et experts de l’entreprise :

• Thierry Allard, responsable de la partie échantillons pour la clientèle ;
• Yves Piront, responsable de la maintenance ;
• Stéphane Guirsch, responsable technique ;
• Pauline Piron, Responsable Marketing du Groupe Alipa ;
• Boris Remy, directeur commercial.

La cellule innovation et R&D se réunit toutes les 4 à 6 semaines. Elle est transversale dans son approche de façon à pouvoir répondre et anticiper un maximum de sujets, car l’innovation touche à toutes les sphères métiers de l’entreprise. Il s’agit d’un investissement régulier des équipes en temps-homme, et cette démarche pourrait être amenée à s’inscrire dans une réflexion plus globale au niveau du Groupe Alipa. A titre d’illustration, 15 personnes ont participé à une formation sur les bases de la propriété intellectuelle et les brevets.  Cette formation a été dispensée par l’Institut de la Propriété intellectuelle du Luxembourg et a permis d’aborder des questions telles que les inventions protégeables par des brevets, les dessins et modèles industriels, les clauses et accords de confidentialité etc. Les participants ont également appris comment la Propriété intellectuelle peut s’intégrer dans le processus d’innovation. L’acquisition de ces connaissances favorise aussi la transversalité entre les différents métiers, et en particulier une meilleure compréhension des missions et enjeux du bureau d’études.

Quelques exemples concrets

Actuellement plusieurs projets sont en cours, dont certains nécessitent des phases de prototypage. Récemment, il a été mis au point un outil destiné à faciliter le montage des caisses. L’optimisation de l’impression des caisses, l’amélioration de l’ergonomie sont également des sujets qui ont été traités par le comité.

Pour exemple, la caisse Eurobox fait l’objet de toute notre attention en termes d’innovation. Elle a été conçue de façon à pouvoir réutiliser les palettes Euro et en utilisant seulement deux éléments : une ceinture et un couvercle, livrés à plat et modulables dans la hauteur. Dans cette même dynamique, notre comité travaille actuellement à un projet ambitieux dédié à la fabrication de grandes caisses pour les besoins très spécifiques de nos clients.

Par-delà l’ergonomie et l’outillage, la qualité des conditions de travail et l’amélioration du quotidien font également partie de nos prérogatives. C’est une réflexion qui s’appuie fondamentalement sur la remontée des informations en provenance des ateliers. Les ouvriers font part de remarques et d’observations pertinentes qui sont prises en considération par la cellule R&D.

No-Nail Boxes et plus largement le Groupe Alipa nourrissent en permanence une réflexion sur la performance et l’amélioration de leurs process et produits, dans un souci quotidien d’agilité et de  réponse pertinente aux nouveaux marchés. L’innovation et la R&D font partie intégrante de notre écosystème car une société qui n’innove pas est une société qui meurt.