Pressspan- oder Massivholzklötze für Palettenfüße: Welche Wahl ist die richtige?

Paletten sind Schlüsselelemente in der Logistik und im Warentransport. Die Wahl des verwendeten Klotztyps für die Palettenfüße wirkt sich direkt auf deren Stabilität, Haltbarkeit und internationale Normenkonformität aus. Zwei Hauptoptionen stehen zur Verfügung: Pressspanblöcke und Massivholzblöcke.

Auch wenn Massivholz oft als natürlicher wahrgenommen wird, bieten Pressspanblöcke zahlreiche Vorteile, die sie zu einem Standard in der Industrie machen. Werfen wir einen Blick auf ihre Unterschiede und Stärken.

1. Pressspanblöcke: Ein Standard in der Industrie

Was ist Pressspan?
Pressspanblöcke werden aus natürlichem Sägemehl von Nadelhölzern und behandeltem Altholz hergestellt, das unter hohem Druck und hoher Temperatur gepresst wird. Dieses Verfahren liefert ein homogenes, stabiles und widerstandsfähiges Material, das insbesondere für standardisierte EPAL-Paletten verwendet wird.

Warum Pressspanblöcke wählen?
✔ Standardisierte Qualität und Formstabilität
Dank eines industriellen Fertigungsprozesses haben Pressspanblöcke feste Abmessungen und eine homogene Dichte, was eine gleichbleibende Leistung gewährleistet.
✔ Ausgezeichnete mechanische Festigkeit
– Hohe Druckfestigkeit, ideal für schwere Lasten.
– Bessere Nagelhaltekraft als Massivholz: Tests zeigen eine um 3 % höhere Haltekraft im Vergleich zu mitteleuropäischer Kiefer und 46 % im Vergleich zu Fichte.
Weniger Rissbildung und Ausreißgefahr, besonders bei der Handhabung mit Gabelstaplern.
✔ Feuchtigkeits- und Schädlingsresistenz
– Im Gegensatz zu Massivholz quellen Pressspanblöcke bei Feuchtigkeit nicht auf – dank hoher Dichte und starker Verleimung.
– Kein Schädlings- oder Schimmelbefall – chemische Behandlungen sind nicht erforderlich.
✔ Nachhaltige und umweltfreundliche Lösung
– Hergestellt aus recyceltem Holz, PEFC- und FSC-zertifiziert – für eine nachhaltige Ressourcennutzung.
– Keine chemische Behandlung notwendig, anders als bei Massivholz, das oft für den Export (z. B. nach ISPM 15) behandelt werden muss.
– Wiederverwertbar oder thermisch verwertbar nach dem Gebrauch.

Heute bestehen rund 70 % der Paletten in Deutschland aus Pressspanblöcken – eine Wahl, die Leistung und Umweltbewusstsein vereint.

2. Massivholzblöcke: Eine Alternative für spezifische Anforderungen

Massivholz ist ein unbehandeltes Naturmaterial, das einfach zugeschnitten und verarbeitet wird. Es ist bekannt für seine natürliche Robustheit und den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen.

Wann ist Massivholz die richtige Wahl?
– Ideal für sehr schwere Lasten: In manchen Industrien sind Paletten mit 100 % Massivholzstruktur vorgeschrieben.
– Passend für Sonderpaletten mit speziellen Abmessungen oder Normanforderungen.

Wichtige Aspekte bei Massivholz
– Da es sich um ein „lebendiges“ Material handelt, reagiert es auf Umwelteinflüsse wie Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen.
– Oft ist eine Behandlung notwendig, um Exportvorschriften zu erfüllen (z. B. Schädlingsfreiheit gemäß ISPM 15).
– Die Nagelhaltekraft variiert je nach Holzart – ein wichtiger Faktor je nach Anwendung.

Fazit: Warum Pressspanblöcke die richtige Wahl sind

Pressspanblöcke sind heute der Industriestandard – insbesondere für EPAL-Paletten und anspruchsvolle logistische Anwendungen. Ihre mechanische Stärke, Formstabilität, Feuchtigkeitsresistenz und Konformität mit internationalen Normen machen sie zur bevorzugten Wahl zahlreicher Industriebetriebe.

Massivholz bleibt eine sinnvolle Alternative für spezielle Anforderungen, bringt jedoch mehr Einschränkungen mit sich – insbesondere in Bezug auf Feuchtigkeitsbeständigkeit und Pflegeaufwand.

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